工件加工完成之后不乏有些變形的情況產生，由變形導致產品報廢從而增加了生產成本。那么工件為什么會變形。

一、受力變形

質量較輕，剛性差，強度弱材質的工件，其本身就是易變形“體質"。因此加工過程中不宜受到大的外力與高溫。在固定工件時如果夾緊力過大，那么加工完的工件便會可能出現工件邊緣凹陷的情況。如果其彈性較差，則外形難以自行恢復。

二、受熱變形

質地輕薄的工件，切削過程中由于徑向力的作用，工件與刀具之前相互作用從而升溫，就會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸發(fā)生或大或小的改變。

三、震動變形

　　零件在徑向切削力的作用下，容易產生振動和變形，影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。

易變形零件也不是不能加工，以薄壁零件為代表的易變形零件舉例，加工時可以采用小進給量搭配高速切削加工形式。這樣一定程度上便降低加工中工件受到的切削力。同時采用內冷出水系統(tǒng)保護刀具的同時降低工件溫度，減小工件的熱變形的可能性。